Передвижная сушилка модели PTR 250 ME производства итальянской компании AGREX предназначена для сушки различных видов зерновых и других сельскохозяйственных культур. Производительность сушилки от 75.000 до 270.000 кг/сутки в зависимости от вида высушиваемого продукта и его характеристик, начальной влажности и погодных условий.
Сушилка приводится в действие электродвигателем (380 В) или валом отбора мощности (В.О.М.) трактора (12 В).
Комплектность сушилки: загрузочный шнек, очиститель, бункерная группа и теплогенераторный блок.
Тепло вырабатывается теплогенератором, который работает на дизельном топливе, обеспечивая прямой нагрев или — при наличии радиатора (теплообменника) — непрямой нагрев.
Сушилка состоит из следующих частей:
1. бункерная группа
2. теплогенераторный блок
3. электрический пульт управления установкой

1. Бункерная группа, в следующей комплектации
— Загрузочный шнек,  175 мм для загрузки рециркуляционного шнека;
— Внешний рециркуляционный шнек  340 мм для загрузки, рециркуляции и разгрузки;
— Очиститель, на который продукт подается с рециркуляционного шнека; представляет собой сетку из нержавеющей стали марки AISI 430 с изменяемым размером отверстий;
— Верхняя поворотная часть рециркуляционного шнека, предназначенная для загрузки, сушки и выгрузки зерна;
— Сушильный бункер, служащий для хранения зерна во время сушки, в составе:
— рама из стали марки Fe 430;
— опоры;
— колеса;
— гидравлические тормоза;
— гидравлический распределитель для запуска теплогенератора и позиционирования внешнего рециркуляционного шнека и загрузочного шнека;
— бункер из перфорированного листа с отверстиями  1,5/ 2,5 мм из нержавеющей стали марки aisi 430;
— выдвижная часть бункера из перфорированного листа с отверстиями  1,5/ 2,5 мм из нержавеющей стали марки aisi 430; общий объем бункера составляет 31 м3;
— пробоотборник для контроля состояния продукта во время сушки
— горизонтальный разгрузочный шнек для рециркуляции продукта и для полного опорожнения бункера

2. Теплогенераторный блок в следующем составе:
— Несущая конструкция в составе:
— рама, выполненная из стали FE 430;
— опора;
— буксирная серьга;
— бак для гидравлического масла емкостью 70 л
— гидравлическая система и гидронасос
— Бак для дизельного топлива емкостью 580 л, выполненный из стали Fe 360;
— Топливный фильтр, комплекте с оплетенными шлангами;
— Центробежный вентилятор с двойной крыльчаткой, с максимальной производительностью 40.000 м3/ч;
— Электродвигатель мощностью 37 кВт;
— Гидромотор теплогенератора, объемом 8 см3
— Теплогенератор, работающий на дизельном топливе (по запросу — на газе) с максимальной производительностью 900.000 Ккал/ч;
— печь из нержавеющей стали марки AISI 304 и стали марки AISI 327 H304.

3. Электрический пульт управления установкой, со степенью защиты IP55, состоящий из:
— Кнопки пуска;
— Кнопки останова;
— Кнопки аварийного выключения;
— Кнопки повторного пуска;
— Амперметр;
— Лампочек контроля цепей;
— Дистанционного термостата с датчиком контроля температуры пламени;
— Дистанционного термостата с датчиком контроля температуры зерна;
— Дистанционного термостата с предохранительным датчиком

4. Электрический пульт пуска двигателя, со степенью защиты IP55, состоящий из:
— главного рубильника;
— кнопки пуска;
— кнопки останова;
— кнопки аварийного выключения;
— амперметра.